Kepala Siemens Digital Industries Software untuk Asia Tenggara, Alex Teo, menjelaskan apa itu transformasi digital yang sebenarnya. Menurutnya, transformasi digital membutuhkan pendekatan menyeluruh yang mencakup manusia, proses, dan teknologi. Siemens sendiri siap mendukung hal ini, baik untuk startup maupun perusahaan besar.
Pada tahun 2025, seperti halnya di tahun 2024, dunia manufaktur akan berkembang dengan cepat, membawa tantangan sekaligus peluang bagi industri. Seiring dengan semakin kompleksnya produk, proses manufaktur, dan jaringan pasokan, perusahaan dihadapkan pada tekanan besar untuk mempercepat inovasi, sambil mencapai tujuan keberlanjutan dan mengatasi kekurangan tenaga kerja yang terampil.
Perusahaan-perusahaan berlomba-lomba untuk mengikuti perkembangan, dan Alex Teo, MD dan VP Siemens Digital Industries Software di Asia Tenggara, mengamati, “Dalam banyak kasus, transformasi digital tidak memiliki rencana yang matang. Perusahaan sering mengadopsi solusi yang terfragmentasi seperti PLM (Product Lifecycle Management), MES (Manufacturing Execution System), atau supply chain software solutions.”
“Ketika solusi dibuat terpisah-pisah, itu akan membuat data dan proses tidak saling terhubung.” Alex mengatakan bahwa hal ini justru bertentangan dengan tujuan transformasi digital, yang seharusnya memastikan semua bagian bekerja bersama dengan cara yang terhubung, sehingga data dan informasi bisa mengalir dengan lancar di seluruh sistem dan aplikasi dalam sebuah organisasi.
Model data yang konsisten memudahkan aliran data ini di seluruh portofolio solusi perangkat lunak Siemens, dengan menyediakan struktur dan definisi data yang sama yang menangkap hubungan serta informasi yang dibutuhkan untuk desain, simulasi, manufaktur, bahkan pengalaman pengguna setelah produk digunakan.
(Alex Teo, MD dan VP Siemens Digital Industries Software di Asia Tenggara)
Mengatasi Tantangan Pembelajaran dengan Industrial AI
Satu lagi masalah umum yang dihadapi perusahaan saat terburu-buru dalam melakukan transformasi digital dan menerapkan solusi yang terpisah-pisah adalah perlawanan dari karyawan. “Saya rasa itu sebenarnya salah satu masalah terbesar, kurangnya kesepakatan tentang apa yang harus dilakukan, terutama ketika perusahaan membeli solusi secara terpisah,” jelas Alex.
Salah satu cara Siemens mengatasi hal ini adalah dengan menciptakan jalur pengembangan talenta yang terampil dalam solusi mereka melalui program universitas, serta mempersiapkan berbagai cara bagi pelanggan dan mitra untuk belajar, menguji, dan mengadopsi solusi mereka.
Alex mengatakan, “Kami paham kalau penggunaan alat kami itu sangat penting karena kami sedang bertransformasi menjadi perusahaan software-as-a-service. Jadi, kemampuan kami untuk memastikan pengguna memakai solusi kami menjadi hal yang sangat penting.”
Ini berarti Siemens berinvestasi dalam platform pembelajaran online yang bisa diakses sendiri dan disertakan dengan software Siemens yang dibeli. Kurikulum pembelajarannya fleksibel dan bisa disesuaikan dengan proses internal organisasi pelanggan, dan bisa menampilkan avatar atau pelatih yang dibuat dengan AI, memberikan instruksi dalam bahasa yang diinginkan pelanggan.
Industrial AI dan Digital Twins yang Komprehensif
Salah satu contoh penggunaan industrial copilot yang sangat dinantikan akhirnya terwujud tahun lalu saat sebuah pameran di Hannover, Jerman. Siemens bekerja sama dengan Schaeffler, sebuah perusahaan manufaktur besar, untuk menunjukkan bagaimana Industrial Copilot yang didukung AI dapat memperkuat solusi otomatisasi industri dan operasi Siemens dengan menggunakan bahasa alami.
Alex juga mengakui bahwa Siemens sangat fokus pada simulasi dan bahwa pembangunan digital twin yang komprehensif, yang mencakup produk dan proses produksi, adalah dasar teknologi dari transformasi digital yang sukses.
“Digital twin adalah salinan digital dari sebuah produk atau proses, dan Anda bisa melihatnya sebagai model dalam software CAD (computer-aided design) yang imersif.”
Alex menjelaskan bahwa kolaborasi dengan Sony telah memungkinkan mereka untuk membawa kemampuan desain 3D ke level berikutnya dengan software Siemens NX Immersive Designer, dan perangkat keras Sony – sebuah headset realitas terluas dengan kontroler cincin.
“Sebenarnya, saya bisa katakan kami bisa menjalankan semuanya hingga tahap yang paling akhir, karena setelah merancang dan menguji produk dalam lingkungan simulasi, kami adalah satu-satunya perusahaan di dunia saat ini yang memiliki kemampuan penuh untuk mewujudkannya dengan membangunnya menggunakan teknologi otomatisasi.” – Alex Teo
Pada akhirnya, ini mengubah cara produk dirancang dan diuji, karena desainer bisa berinteraksi dengan simulasi digital produk dalam lingkungan 3D yang lebih realistis, berkat model data yang konsisten. Hal yang sama juga berlaku untuk operator dan teknisi dengan digital twins dari proses produksi di pabrik virtual atau lantai produksi.
Alex berkomentar, “Kami memiliki model data Siemens yang mencakup bill of materials (BOM), bill of processes (BOP), dan lainnya. Ini membuat kami menjadi perusahaan pertama yang bisa mengeksekusi dari kiri hingga ke kanan.”
Semua data ini sangat penting karena bisa memberikan wawasan lebih awal dalam proses pembuatan produk – bahkan saat tahap desain produk – di mana lebih mudah dan lebih murah untuk mengambil tindakan.
“Sebenarnya, saya bisa katakan kami bisa menjalankan semuanya hingga tahap yang paling akhir, karena setelah merancang dan menguji produk dalam lingkungan simulasi, kami adalah satu-satunya perusahaan di dunia saat ini yang memiliki kemampuan penuh untuk mewujudkannya dengan membangunnya menggunakan teknologi otomatisasi,” jelas Alex.
Transformasi Digital Sejati berarti strategi yang menyeluruh
Manfaat berbagi data di seluruh organisasi semakin besar dengan adanya platform Siemens Xcelerator. Sejak pertama kali diperkenalkan pada 2019, platform ini berkembang dari hanya menyediakan software engineering dari Siemens Digital Industries Software, menjadi menawarkan perangkat keras yang mendukung IoT dan layanan digital dari perusahaan lain yang sudah terjamin kualitasnya.
Alex menjelaskan bahwa platform ini memberikan pengalaman plug-and-play, di mana pelanggan bisa memanfaatkan kerangka kerja dan fungsi yang sudah dibuat tanpa harus memulai dari nol. Selain terintegrasi dengan ekosistem lebih luas dari mitra, layanan, dan dukungan Siemens, platform ini dapat mempercepat perjalanan transformasi digital perusahaan, dan juga sangat membantu startup seperti ION Mobility dan VinFast, untuk mengembangkan produk dan layanan dengan waktu yang lebih cepat dan biaya yang lebih rendah dari biasanya.
(CEO & Pendiri ION Mobility, James Chan, saat meluncurkan sepeda motor listrik pertama di Singapura.)
Untuk tahun 2025, perusahaan harus lebih keras bekerja tidak hanya untuk mengatasi perubahan regulasi, persaingan, dan product development cycles mereka juga harus memfokuskan ulang dan memperbarui pendekatan mereka terhadap transformasi digital – point solutions bisa memberikan manfaat, tapi transformasi digital yang sejati memerlukan kesabaran, waktu, dan strategi menyeluruh yang tidak hanya mencakup teknologi dan proses, tetapi juga manusia.
VP Siemens mengamati bahwa banyak UMKM yang tertekan untuk menavigasi sebuah pasar yang akan semakin kompetitif seiring dengan masuknya pemain besar ke wilayah ini karena faktor-faktor geopolitik. Alex sangat percaya bahwa transformasi digital yang sejati dan AI dapat memberi keunggulan yang dibutuhkan oleh UMKM untuk mengatasi kekurangan keterampilan yang mereka alami saat ini.
(Artikel asli ini dipublikasikan dalam Bahasa Inggris cxpose.tech, baca sumber asli)
